环氧地坪工程质量保证措施
一.混凝土基层要求
环氧地坪建造前必须对施工基层有充分的了解,并根据相应的情况,作出适应的施工建议。前期工作的现场考检,是确定施工方案的重要因素,是影响地坪使用的基础.
油性环氧树脂地坪是防渗透地坪,混凝土基面要求可参考<<建筑防腐工程施工及验收规范>>中对混凝土基层的要求.
1.混凝土基层
1.1基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并应符合设计要求.严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷.不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象.
1.2基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,并应符合下列规定:
1.2.1 当防腐蚀面层厚度不小于5mm时,允许空隙不应大于4mm.
1.2.2当防腐蚀面层厚度小于5mm时,允许空隙不应大于2mm.
1.3基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不应大于6%;当采用湿固化型材料时,含水率可不受上述限制,但表面不得有渗水、浮水及积水;当设计对湿度有特殊要求时,应按设计要求进行施工.
1.4基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±0.2%,最大偏差值不得大于30mm.
1.5承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成.当采用钢模板时,选用的脱模剂不应污染基层.
1.6当在基层表面进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角;进行其它种类防腐蚀施工时,基层的阴阳角应做成斜面或圆角.
1.7经过养护的基层表面,不得有白色析出物.
1.8整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理.当必须进行找平时,处理方法应
符合下列规定:
1.8.1当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm.
1.8.2当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平.
1.8.3当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平.
1.9当采用水泥砂浆找平时,表面应压实、抹平,不得拍打,并应进行粗糙化处理.
二.基面表面处理
1.基面表面处理的重要性.
基面表面处理是地坪施工的基础工作,对整个涂层质量有重大影响.在影响地坪耐用性的诸多因素中占比例最大。通常情况下,通过了解观察地坪施工队对基面表面处理的重视程度,即可了解其专业水平。
影响因素
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所占比例
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基面表面处理的质量
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49%
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涂层层次和厚度
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19%
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选用的同类品种质量的差异
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5%
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涂装方法与技术
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20%
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环境条件
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7%
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2.基面表面处理的目的
使环氧树脂涂层与基面有良好的附着力,牢固地粘附于基面,提高环氧树脂地坪的使用寿命.
2.1.彻底清除水泥地面各种污垢、浮尘及松散浮层;
2.2用钻石研磨机研磨地面表面,去除地面存在的缺陷,并且形成粗糙面,增加涂层附着力.
3.基面表面处理的要求
3.1基层表面必须洁净,施工前,基层表面处理方法符合下列规定,
1.当采用喷砂或抛丸时,应使基层表面形成均匀粗糙面.
2.当采用研磨机械打磨时,表面应清洁、平整.
当正式施工时,必须用压缩空气或工业吸尘器将基层表面清理干净.
3.2已被油脂、化学药品污染的基层表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
1.当基层表面被介质侵蚀,呈现疏松状,并存在高度差时,应采用凿毛机械处理或喷砂处理.
2.当基层表面被介质侵蚀又呈疏松状时,应采用喷砂处理.
3.被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,采用对混凝土无潜在危险的相应化学品予以中和,再用清水反复洗涤.
4.被油脂、化学药品污染的表面,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层.
5.不平整及缺陷部分,可采用细石混凝土或聚合物水泥砂浆修补,养护后按新的基层进行处理.
引用资料
1.<<建筑防腐蚀工程施工及验收规范>>(GB50212-2002)